③凝结水泵再循环电动阀开启，凝结水最小流量再循环、除氧器水箱水位、凝汽器热井水位等自动控制装置处于可运行状态。全部控制系统均处于完善状态。

2．凝结水泵及凝结水升压泵启动

上述启动条件都满足要求时，先启动补充水泵向凝结水泵、凝结水升压泵供密封水，然后手控启动凝结水泵，利用凝结水泵再循环运行。待凝结水升压泵的进口压力达到一定值时，手控启动凝结水升压泵，关闭凝结水泵再循环管电动阀，投入轴封加热器后凝结水最小流量再循环。当凝汽器真空能满足自流补水时，停运补充水泵，各种水泵的密封水切换由凝结水供给。

3．低压加热器的启动

低压加热器的启动一般分为机组运行中的启动和随机启动。

(1)机组运行中的启动。启动时，首先缓慢开启低压加热器至凝汽器的启动放气阀，以排出低压加热器停运时汽侧空间集聚的大量空气，此时要注意凝汽器真空的变化，以防止加热器启动放气阀开得过快而导致凝汽器真空的降低。

然后，缓慢开启低压加热器水侧进口阀，向低压加热器注水，并监视加热器疏水水位，注意加热器有无泄漏，同时开启水室的放气阀，待有水流出后关闭。注水正常后，逐渐全开水侧出口、进口阀，加热器通水。当用加热器出口阀来调整凝结水水位时，应注意根据水位情况确定出口阀的开度。之后，投入抽汽管道上的止回阀控制系统，使其置于运行状态。缓慢稍开抽汽管道上的电动隔离阀向加热器送汽，对加热器预热，按规程规定预热一段时间后，全开进汽阀，并根据抽汽管道上的疏水情况，关小直至全关其止回阀前、后的疏水阀。对于设有疏水泵的回热加热器，待加热器水位升至水位计的3/4时，开启疏水泵，打开疏水泵的出口阀，保持水位正常。若疏水泵工作失常，将疏水经水封管切换至凝汽器。

(2)随机启动。低压加热器随汽轮机一起启动时，将加热器的进口阀、出口阀、进汽阀、疏水阀及空气阀全部打开，并投入止回阀控制系统，关闭汽侧放水阀，操作较为简单。

（二）正常运行

机组正常运行时，凝结水系统根据汽轮发电机组的要求，在各种变负荷工况下运行。除氧器给水箱、凝汽器热井、补充水箱等水位均自动维持在正常值。凝结水系统的再循环在低负荷时自动投入。

（三）非正常运行

1．低压加热器解列

由于加热器管子泄漏或疏水不畅，引起加热器汽侧水位过高，则加热器解列，凝结水走旁路。根据加热器的停运台数，按规定降低汽轮机出力。

2．除盐装置旁路运行

当除盐装置发生故障或需反冲洗，停运一台或更多的除盐罐时，根据具体情况，凝结水部分或全部旁路运行，当部分通过旁路运行时，应手调旁路阀平衡凝结水量。

3．汽轮机甩负荷

甩负荷造成汽轮机主汽门跳闸时，除氧器给水箱水位调节阀自动关闭，暂时中断凝结水进入除氧器，这样可减缓除氧器压力的急剧下降，防止给水泵汽蚀。这时凝结水通过最小流量再循环运行。

（四）停机

机组开始减负荷，关闭凝结水补充水箱的水位调节阀，降低水箱水位，负荷逐渐减少到凝结水不能满足轴封加热器流量要求时，投入凝结水最小流量再循环运行。，汽轮机解列后，关闭除氧器给水箱和凝汽器热井的水位调节阀。当所有接至热井的疏水中断且凝汽器真空破坏后，才能停运凝结水泵和凝结水升压泵。凝结水泵停运后，若给水泵尚需继续运行，应启动补充水泵提供密封水。若机组需按正常参数停运，则低压加热器在机组负荷减到规程规定的数值以下时，方可停运。

停运时，先关闭加热器抽汽管道上的电动隔离阀和止回阀，同时全开抽汽止回阀前、后的疏水阀，然后全开加热器水侧旁路阀，全关水侧进、出口阀。如有保护装置，也应切除。这时应注意加热器的疏水水位，待降到水位计的1/3时，关闭加热器的疏水装置。设有疏水泵的加热器，应停运疏水泵，关闭泵的出口阀。在机组滑参数停运时，加热器采用随机滑停方式。汽轮机停机后，低压加热器水侧的进、出口阀可不关闭，除开启抽汽管道上的疏水阀和汽侧放水阀外，无其他操作。